全焊接板式换热器是将全部板片通过焊接联系起来,取代了传统板式换热器中的橡胶密封垫片,防止了在高温下垫片变形失效而造成介质的泄漏。因此焊接工艺在全焊接板式换热器当中是重点也是难点。全焊接板式换热器具有结构紧凑、占地小、换热效率高、承压能力高（最高可达4.0MPa）、耐高温（最高可耐300～500℃）等特点。

太平洋生产的全焊接板式换热器在芯体焊接时,采用了全自动激光焊接，且整台换热器80%焊缝均采用激光焊；在板束和连接板的焊接工艺中采用了脉冲氩弧焊焊接。

全焊接板式换热器其有以下优点:
(1)适用温度为-200～250℃,压力变化范围为真空～6.0MPa,最大组装面积可达2000m2。
(2)传热效率高,板片表面几乎都参与了热交换。
(3)由于板片热交换充分、均匀,波纹深度变化范围大,不论流体在板间或管间流道,流动均顺畅,没有死区,阻力损失小。
(4)占地面积小,与可拆卸式相当。紧凑的结构可达到250m2/m3。
(5)重量轻,仅为相同换热面积管壳式换热器的1/5～1/4。
(6)同一种流体在列管式换热器内当雷诺数为4000～6000时,才能达到湍流状态,而在全焊接板式换热器内当雷诺数为100～300时,就可达到湍流状态。
(7)板片在四周交错焊接后,在运行过程中由于热胀冷缩现象,板片内应力释放,会使板片表面污垢自动脱落下来。通常污垢热阻仅为列管式换热器污垢热阻的1/5～1/4。

(8)我公司全焊接式板式换热器采用板片激光焊接一体成型，设计使用寿命15年以上。

(9)换热板片的焊接为薄板焊接，传统的人工氩弧焊接方式热影响区大，在冷热交换的过程中，容易出现开焊的现象。热影响区大也降低了材料的耐腐蚀性，设备的使用寿命缩短。

(10)激光焊接为目前最先进成熟的板片焊接方式，焊缝非常小并能保证焊接区域与非焊接区域有相同的耐腐蚀性。在大温差的冷热交换中不会开焊。

全焊接板式换热器的板片生产利用了板片成型自动化生产线。利用接刀、定位与找正技术,采用整板分次连续压制成型,其板片形式主要有水平平直波纹板片、窝形波纹板片、或平板板片等。通过改变换热板片的长度和叠加厚度来实现结构的变换。
单个板片两两正反通过翼边组焊成一束,板片四周交错焊接,这种独特的结构可以使传热板片通过翼边焊接形成另一流体的通道。因此多个板束通过焊接联系起来就形成了2个流体通道,即板间流道和管间流道组成了全焊接板式换热器的芯体结构。

应用领域

原油、天然气净化处理和化工产品；化学工业；制药和特定的化学制品；喷射控制系统；暖通制冷、区域供热、热电厂；食品工艺；冷却塔热的回收